受託加工サービス

弊社ではブラスト・バレル研磨技術による加工サービスを承っております。

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受託加工サービス

こんな時には受託加工サービスがおすすめ!

・自社設備では対応しきれないものをアウトソーシングしたい
・自社生産ラインと異質なので、外部処理したい
・緊急需要なので今すぐ加工したい
・生産見込みが不透明で、設備導入に踏み切れない
・研磨材の選定をしてもらいたい

対応可能材質

・プラスチック ・ゴム ・鉄系金属 ・非鉄金属 ・ガラス ・セラミックス ・複合素材 ほか

サンプル事例

取る
弊社自社開発製品の「ナイロンショット」を使用した樹脂成型品のバリ取り、「ポリカショット」を使用したゴム成型品のバリ取りはもちろん、鉄系金属、非鉄金属、ダイカストなど様々な材質に対応します。

用途例

・バリ取り ・カエリ取り ・毛バリ取り

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粗す
塗料やめっきの密着性向上、つや消し効果(美観性向上)、光の反射防止、滑り係数確保(鉄骨)など、様々な効果が得られるため様々な用途で使用されます。

用途例

・塗装前下地処理 ・面粗し ・梨地仕上げ ・美装加工

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落とす
製品への付着物を取り除いたり、錆やスケールなどを落とします。
研磨材の選定方法によっては、除去と同時に面粗し効果を得られる場合もあります。

用途例

・スケール落とし ・錆落とし ・付着物除去 ・砂落とし ・金型洗浄 ・塗装剥離 ・成膜剥離 ・酸化膜除去

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強める

金属表面に研磨材が衝突することにより、疲労強度向上などの様々な効果が得られます。

用途例

・ピーニング

高硬度ショットピーニング

硬度の高い製品対して、硬度の高い研磨材を使用することで1800MPa 以上の極めて高い圧縮残留応力が付与できます。
<製品例>・ギア ・シャフト ・バネ

微細ショットピーニング

非常に細かい投射材使用することで、表面から10μm 程度の極めて表面層に高い圧縮残留応力が付与できます。
<製品例>・ギア ・シャフト

多段ショットピーニング

粒径の異なる投射材を複数回投射することで、深層及び表面層付近へ残留圧縮応力を付与するとともに、製品の面粗度を向上させます。
<製品例>・ギア ・シャフト ・バネ

温間ショットピーニング

高硬度の製品に対し、150℃~ 300℃でピーニングを行い、常温のピーニングよりも大きな残留応力分布を付与します。
<製品例>・サスペンションバネ

ステンレスショットピーニング

加工面に引張応力が作用するようにしてピーニングを行い、生じた圧縮残留応力を材料のスプリングバックを利用して効果を増加します。
<製品例>・バネ

ピーンフォーミング

表層を延展することで輪郭が変形することを応用した成形加工法。
複雑な曲面や部分的な板厚変化を有し、製品のサイズが極端に異なるなどの要求にも対応可能。
<製品例>・バネ

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